阻燃母粒的优势: 一、降低成本 随着科技的进步,载体塑料和设备的不断发展,高浓度、高分散、高相容成为可能,少量的载体不再是成为影响阻燃的主因,从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换,阻燃效果不变的理想情况,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各组分资源**的结合在一起,集体采购又使成本得到下降,阻燃母粒的成本优势从而得到了**,从而使客户使用后有效的降低了成本。 1 降温母粒——主要用于PP,大概可以降温30-50度。 2 填充母粒——用于塑料制品中的填料除了碳酸钙以外,还有滑石粉、硅灰石、石墨、高岭土、云母等无机矿物材料;能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中。 3 发泡母粒——吸热型闭孔式化学成核发泡剂,适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡。 4 吸湿消泡母粒——主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物,从而使塑料制品无水花无气泡,这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 5 抗静电母粒——是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型,再切粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。 6 抗菌母粒——以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后,按照塑料、纤维的加工成型方法,即可制得表面具有抗菌作用(杀菌和抑菌作用)的塑料制件、制品和抗菌纤维。 7 增强母粒——提升目标材料强度,其改性材料可广泛应用于建筑、机械、电子、电器、汽车、交通运输、日用品、农业等制造行业。 8 增亮母粒——也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度;其主要增亮剂有亚、双硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是0.2%-0.3%,太多会影响制品的印刷效果。 9 阻燃母粒——主要用于阻燃改性场合,由阻燃剂+树脂+助剂组成。 10 耐候母粒——由光稳定剂+树脂+助剂组成。 硅酮母粒,即稀释之后的硅酮一般还是用硅氧烷加上二氧化硅再用50%到30%之间的载体和其他助剂,载体一般是聚烯烃,可直接添加当成无机填料的浸润剂使用,一般改性行业较少直接使用硅油,因为其分散性的缺陷所导致,假设直接加入硅油,需要保证充分分散才能有理想的效果,现在普遍使用在弹性体中用来改性,一是可改变其耐磨性,二是可调整硬度,这个过程行业当中通常被称之为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性会比较大,也就是说通常所说的出油。